精拉管和机械零部件的生产制造中，毫无疑问光亮的表面是一种理想状况，实际上自始至终都达不了，经历生产制造的商品产品工件和无缝管，无论看起来多么的的光亮，表面一定会导致高低起伏的情况。这类状况导致的原因重要有：生产过程中的刀纹和模贝的印压;钻削提取出来时的塑性变形;数控刀具和被生产制造表面的摩擦;制作工艺系统中的高频振动等。

　　表面粗糙度对零件的危害主要表现在以下好几个方面：危害耐磨性表面粗糙度太金刚号不大都不抗磨损。表面越凸凹不平，互相配合表面间的有效碰触占地面积越小，气体压强越大，摩阻越大，磨烂就变的越来越快。表面粗糙度不大，也会导致磨烂加剧。因为表面太光亮，存不上润滑油脂，表层间不易造成漂油，很容易造成分子式粘合而加剧磨烂。危害互相配合的稳定性对间隙配合来讲，表面越凸凹不平，就越易磨烂，使工作上整个过程中间隙渐渐地扩张;对间隙配合来讲，由于安裝时将外部效应凸峰挤平，降低了实际有效过渡配合，降低了连接抗拉强度。危害疲劳强度

　　凸凹不平零件的表面存在非常大的波谷，她们像倾斜角缺口和裂缝一样，对内应力很特别敏感，从而危害零件的疲劳强度。危害耐腐蚀性凸凹不平的零件表面，易使浸蚀气体或液态依据表面的外部效应凹谷渗入到金属材质里层，造成表面侵蚀。危害密封性凸凹不平的表面正中间无法严紧地顺从，气体或液态依据表层间的空隙渗水。危害碰触弯曲应变碰触弯曲应变是零件结合面在外力作用下抵挡碰触变形的专业能力。机器设备的弯曲应变在特别大水准上取决于各零件正中间的碰触弯曲应变。危害测量精度零件被测表面和检测仪器精准测量面的表面粗糙度全是会马上危害精准测量的精度，尤其是在细致精准测量时。此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和回路电阻、垂直面专业能力和放射性物质特点、液态和气体流通性的摩阻、电导体表面电总流量的商品流转等全是会出现。